經(jīng)過(guò)烘干處理的單板可以用于制作各種木制品，如家具、地板、門(mén)窗、櫥柜、音箱等。由于烘干處理可以去除木材中的水分，使單板具有更高的穩(wěn)定性和耐久性，因此經(jīng)過(guò)烘干處理的單板通常比未經(jīng)處理的單板更具有市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。此外，烘干處理還可以改善單板的顏色和紋理，使其更加美觀。那么，就不得不提到單板烘干機(jī)。

01 單板烘干機(jī)

單板干燥機(jī)是單板及膠板生產(chǎn)過(guò)程中的主要設(shè)備之一，單板干燥質(zhì)量直接影響貼面板、膠合板產(chǎn)品質(zhì)量，原理是單板在上下兩片盤(pán)管的夾持下預(yù)熱干燥，盤(pán)管通過(guò)蒸汽或者導(dǎo)熱油升溫把溫度傳遞到單板，高溫盤(pán)管與濕單板直接接觸、熱效率高、熱損小，單板受熱均勻，木材收縮的良性物理過(guò)程中蒸發(fā)，因此單板烘干后含水率均勻，木材色澤好、內(nèi)外一致，不會(huì)產(chǎn)生開(kāi)裂、彎曲、變形。適合烘干楊木皮，松木皮，桉木皮等，利用熱傳導(dǎo)直接加熱單板，干燥質(zhì)量和干燥效率得到很大提高。

02 單板烘干機(jī)的工作原理

單板進(jìn)入烘干機(jī)前，經(jīng)過(guò)處理，分為同樣厚度的板材，進(jìn)入機(jī)械內(nèi)部后，加熱蒸發(fā)，采用高溫快速干燥的施工技術(shù)，處理后的板材不易產(chǎn)生裂紋、變形等問(wèn)題，過(guò)程中要考慮溫度、濕度、時(shí)間等問(wèn)題，各項(xiàng)有嚴(yán)格規(guī)定，超過(guò)指標(biāo)會(huì)影響板材質(zhì)量。

      一是通過(guò)加熱將板材的溫度提高到木材中的水分蒸發(fā)，木材中的水分蒸發(fā)到空氣中，然后烘干器通過(guò)熱量蒸發(fā)水分；二是加熱，因?yàn)閱伟鍎倓偨佑|到機(jī)器產(chǎn)生的熱量，溫度達(dá)不到烘干的目的，所以需要加熱，以便快速蒸發(fā)木材中的水分；三是降低溫度。當(dāng)木材單板溫度達(dá)到一定程度時(shí)，單板中的水分蒸發(fā)速度會(huì)降低，因?yàn)槟静闹械拇蟛糠炙侄紱](méi)有蒸發(fā)，剩余的熱量足以去除木材中的剩余水分。

烘干機(jī)處理能力大，燃料消耗少，干燥成本低?？蓴U(kuò)展能力強(qiáng)，設(shè)計(jì)考慮了生產(chǎn)余量，即使產(chǎn)量小幅度增加，也無(wú)需更換設(shè)備。設(shè)備采用調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu)，拖輪與滾的配合好，大大降低了磨損及動(dòng)力消耗?？惯^(guò)載能力強(qiáng)，筒體運(yùn)行平穩(wěn)，可靠性高。消除木材中的游離水和吸附水，以適應(yīng)不同的用途和質(zhì)量要求。利用木材沿厚度方向的水分梯度和加熱后形成的內(nèi)外水蒸氣分壓差，水分以液體和蒸汽的形式從內(nèi)到外不斷運(yùn)動(dòng)，通過(guò)木材表面蒸發(fā)到外；內(nèi)部水分運(yùn)動(dòng)的強(qiáng)度應(yīng)與表面水分蒸發(fā)的強(qiáng)度一致，使木材由外向內(nèi)均勻干燥。

03 烘干機(jī)類型

（1）輥筒式烘干機(jī)，適合芯板的烘干，烘干后的單板平整度好，含水率均勻，表面膠合狀態(tài)良好。

（2）網(wǎng)帶式烘干機(jī)，適合面皮的烘干，先剪后烘還是先烘后剪都適合，可連續(xù)烘干。

（3）翻板式烘干機(jī)，適合芯板烘干，造價(jià)低，烘干成本低，平整度和晾曬效果類似。

（4）方管烘干機(jī)，適合芯板烘干，造價(jià)低，烘干效率低，烘干效果一般。

（5）烘干房：烘干時(shí)間長(zhǎng)、烘干效率低；

（6）空氣能烘干機(jī)：耗電量大，烘干效率低。