1棵野蠻生長的樹，要經(jīng)歷多少次“整容”才能化身為家具？

      這里頭的工序可多了去了。別的不說，就說頭一步，木材粗加工，從造型各異的原木到規(guī)規(guī)整整的鋸材，也很是講究。

      原木體大量重，靠人力拉鋸的原始手工作業(yè)方式肯定是不符合現(xiàn)代化發(fā)展的，并且經(jīng)常容易出現(xiàn)意外工傷事故；甚至未脫離人工依賴的半機械化加工方式也在面臨淘汰。自動化、機械化、智能化、低人工成本、低管理成本、高效率、更安全的加工方式，才符合高質(zhì)量發(fā)展的要求。

▲面臨淘汰的半機械化加工方式

      什么樣的鋸切設(shè)備能讓原木華麗變身呢？別著急，我們娓娓道來。

01 原木鋸解方式

      弦切操作最簡單，浪費最少，最具成本效益，鋸出的板材寬，會有“大花紋”“山水紋”等好看的木紋，深受市場喜愛。

      無論哪種切割方式，都離不開鋸切設(shè)備。設(shè)備的自動化程度、加工方式等都影響著出材的成本和效率。

      小編走訪市場，發(fā)現(xiàn)了一套數(shù)控跑車框鋸連線，它將工藝環(huán)節(jié)串聯(lián)成線，最大限度脫離人工依賴，實現(xiàn)了高效生產(chǎn)。

02 數(shù)控跑車框鋸連線

02-1自動上料區(qū)

      原木從此段開始“排隊入場”。

      只需1名工人用叉車將原木放到自動上料機上，即可輕松操作上料、翻料工序，并且上料機機身采用加厚材料，焊接牢固，承重負(fù)載大，一次性可堆積大量木材。

▲自動上料機

02-2數(shù)控跑車帶鋸工作區(qū)

      進場后的原木，搭乘跑車送料平臺裝置往復(fù)于帶鋸之間，只需“緊靠設(shè)備，靜待改造”。

▲全套數(shù)控跑車帶鋸

▲數(shù)控跑車

▲液壓帶鋸

（1）數(shù)控跑車

      ①跑車送料平臺采用精密滾珠絲桿結(jié)合伺服電機控制，能快速精準(zhǔn)達到所要進尺的尺寸。

      ②軌道平直、穩(wěn)定、全封閉，保證在往復(fù)送料過程中，以直線進行高精度運行，同時，防塵、防水，延長使用壽命。

      ③大口徑氣壓或液壓系統(tǒng)壓緊裝置，不但適應(yīng)大直徑異形原木，更能緊固木材，如放大版老虎鉗牢牢夾住木材，進行高質(zhì)量切割。

      ④采用鏈條翻料裝置，快速自動翻面，優(yōu)化鋸切方案。

      ⑤工作臺面左右擺動，保證傳送木材對刀前無誤碰，安全性能更高。

（2）液壓帶鋸

      采用液壓系統(tǒng)自動襯壓保證鋸條張緊力不變、不跑鋸，鋸夾采用油缸控制，調(diào)節(jié)方便靈活。

02-3自動運輸輥輪區(qū)

      鋸切完畢的木材，無需人工接取搬運，直接進入“傳送之旅”。

      下料輥輪裝置、鏈條傳送裝置、滾輪傳送裝置，依次排列，傳送木材，省力又省薪。同時，傳送速度均勻，無堆料危機。

▲下料輥輪裝置

▲鏈條傳送裝置

▲滾輪傳送裝置

02-4框鋸工作區(qū)

      經(jīng)過以上區(qū)域的加工，成為板材的“同學(xué)”進入板材加工區(qū)域，成為方材的“同學(xué)”繼續(xù)向前，進入框鋸工作區(qū)。

▲板材鋸切

▲方材進入框鋸工作區(qū)

（1）方木框鋸機

      用于鋸切方木，主要有兩種：

      ①家具廠專用，適用于門窗、地板、家具等木料切割；

▲方木框鋸機（家具廠專用）

      ②開料廠專用，適用于大型木材加工。

▲方木框鋸機（開料廠專用）

      這樣的框鋸機，能夠一次性完成木方的多條鋸切，并且采用的是優(yōu)質(zhì)進口條鋸，鋸路小，浪費少，節(jié)約成本；側(cè)壓上料不跑偏；上下軌道聯(lián)動，鋸切穩(wěn)定，軌道耐磨；鋸框采用強韌鋁合金材料制成，可耐長期鋸切工作，壽命長，精度高；設(shè)備工藝技術(shù)先進，穩(wěn)定可靠。

（2）圓木/方木兩用框鋸機 

      適用于大型木材，或圓木或方木。鋸切最大直徑250~300mm，最小直徑60~80mm。特別的是，圓木形狀有較規(guī)整的，也有較彎曲的。

      ①針對較規(guī)整圓木，采用雙夾料軌道式進料，圓木不用打邊，自動鋸切，成品不變形。

▲圓木/方木兩用框鋸機（規(guī)整原木）

      ②彎曲圓木，適用于圓軌道搭載雙氣缸壓料裝置進料，X軸可根據(jù)圓木彎曲而左右擺動調(diào)節(jié)。

▲圓木/方木兩用框鋸機（彎曲原木）

      框鋸機進料口，以伺服送料電機、鏈條尖齒帶料和木料壓靠裝置，從上下左右四個面緊緊固住木材，保證進料平穩(wěn)、不跑偏、不扭動，切割效果佳；

▲伺服送料電機

▲鏈條尖齒帶料

▲木料壓靠裝置

      高質(zhì)量特硬合金框鋸條，不懼堅硬材料，切削更整齊；更有皮帶式木料廢屑傳送裝置，保障設(shè)備正常運行。

02-5 打包

      通過框鋸加工后的木材，經(jīng)過自動傾倒?jié)L輪裝置，跌落分散到鏈條傳送裝置上，運往終點碼垛打包。

      如此，1棵原木迎來了新的開始。

      原木在這套數(shù)控跑車框鋸連線上實現(xiàn)的“變身”是高自動化的、高效率的、高精度的，整套設(shè)備安裝面積42x18㎡，需要6~8名工人，產(chǎn)線速度5~50m/min，產(chǎn)能輸出200~400立方/8小時。

      相比傳統(tǒng)大量依靠人工的作業(yè)方式，數(shù)控跑車框鋸連線設(shè)備更安全、省人力、高自動化；與國外品牌設(shè)備相比，鋸路更窄，浪費更少，成本更低。

      這樣的高產(chǎn)能、低人耗是符合社會發(fā)展趨勢的，未來將大有前途！