近些年來，木質(zhì)門在全國范圍內(nèi)得到了前所未有的蓬勃發(fā)展，涌現(xiàn)出了大量的木質(zhì)門企業(yè)。企業(yè)在木質(zhì)門的生產(chǎn)加工過程中，經(jīng)常會遇到各種各樣的質(zhì)量問題，其中最為普遍和突出的問題就是木質(zhì)門變形。

門扇變形給眾多企業(yè)造成了大量的質(zhì)量投訴和經(jīng)濟損失。復合木門變形是一個復雜的過程，是多種因素共同作用的結(jié)果。本文主要從門扇結(jié)構、材料選用、加工工藝、木門的安裝和使用環(huán)境等幾個方面闡述木質(zhì)門產(chǎn)生變形的原因。并在實踐經(jīng)驗的基礎上，著重介紹了避免或減小木門變形的措施。

01 復合結(jié)構木門變形分析

木質(zhì)門不同于其他的木制品，平開門在其使用中只是靠位于門扇左側(cè)或右側(cè)的合頁（鉸鏈）與門框連接，其余部分均處于自由狀態(tài)。造成門扇變形的原因在于門扇兩側(cè)的應力不平衡。

以門扇厚度中心平面為基準，當門扇兩側(cè)的應力相等時，門扇處于平直狀態(tài)；當門扇兩側(cè)的應力不同時，門扇內(nèi)部的應力平衡被打破，就會出現(xiàn)彎曲變形，此時變形門扇的凸面受到拉應力，凹面受到壓應力，門扇兩面的長度也發(fā)生變化，受到拉應力的一面處于外弦，長度大于受到壓應力一面的長度。

這種應力不平衡是多種因素共同作用的結(jié)果，既有木質(zhì)門自身的原因又有外界環(huán)境的原因。

02 門扇的結(jié)構

門扇的結(jié)構是決定門扇是否變形的最關鍵因素。復合木門的門扇主要由3部分組成：門扇的表層板（表板），內(nèi)部骨架，填充料。

門扇基本上為3層或者5層結(jié)構。中間層為結(jié)構層，由框架（骨架）和門芯填充料構成，框架由集成材或者單板層積材（LVL）制成，門芯主要指門扇內(nèi)部填充料，可選用蜂窩紙、空心刨花板、多功能復合門芯等材料。

其中多功能復合門芯是一種新型材料，由木纖維、無機礦物纖維等組成，具有良好的吸聲、隔聲功能；其結(jié)構均勻，防火性能優(yōu)異達到A2；產(chǎn)品易于加工，密度大約在0.25～35 g/cm3；環(huán)保性能好，無甲醛和TVOC；吸水厚度膨脹率極低。

作為一種新型材料，多功能復合門芯開始逐步應用于木門領域，見圖1。在結(jié)構層的兩表面各貼厚度為3～9 mm的中密度纖維板，如果是5層結(jié)構，在其兩表面上再貼飾面材料，如木單板、PVC、三聚氰胺浸漬紙等。

圖1 多功能復合門芯

02-1 對稱性原則

圖2 門扇結(jié)構示意圖

在產(chǎn)品的設計過程中，通常要求飾面材料的厚度、材種、含水率、結(jié)構相同，具體的產(chǎn)品結(jié)構的對稱性原則主要體現(xiàn)在以下幾個方面：1）飾面使用的材料應該相同。2）飾面材料的厚度應該相同。3）飾面材料的層數(shù)應該相同。

4）當飾面材料由多層材料復合而成的時候，門扇兩面的最外層飾面材料應該相同。5）當門扇表面需要雕槽或加工各種工藝造型時，門扇兩面的槽或工藝造型應當對稱。6）在特殊的情況下，門扇的兩側(cè)造型是不一樣的，此時需要對門扇結(jié)構進行加強處理。

02-2 內(nèi)部填充材料

02-3 保證門扇結(jié)構具有足夠的強度

03 材料的選用

（1）含水率

門扇生產(chǎn)所使用的木質(zhì)材料的含水率接近或略低于當?shù)氐钠胶夂?％～3％，這樣能夠有效地降低木材的干縮和濕脹，同時要注意控制木質(zhì)材料的含水率梯度，盡量避免局部含水率過高或過低。要選擇使用經(jīng)過干燥的木材。

（2）內(nèi)部材料本身的彎曲

圖3 木材開應力釋放槽示意圖

（3）選用高穩(wěn)定性材料作為門扇的內(nèi)部框架

材料。集成材、單板層積材（LVL）或定向刨花板作為內(nèi)部骨架材料可以有效地提高門扇的穩(wěn)定性。

（4）內(nèi)部填料

中間填充材料使用空心刨花板可以提高穩(wěn)定性。空心刨花板較好地解決了木材本身各向異性的問題，同時其獨特的管狀結(jié)構和拱橋受力原理，比普通的實心刨花板密度低，具有比較好的隔聲、保溫功能和抗壓能力。

04 加工工藝

在木質(zhì)門的加工過程中，即使其結(jié)構合理、材料選用恰當，如果加工工藝不科學，仍然會造成木質(zhì)門變形，加工工藝是保證木質(zhì)門質(zhì)量的關鍵環(huán)節(jié)。

（1）確保門扇兩面工藝的對稱性

1）門扇兩側(cè)的飾面材料必須同時覆貼，不要先貼一面，再貼另外一面，避免門扇單側(cè)受力。（2）飾面材料覆貼所使用的膠黏劑應該相同。膠黏劑在固化的過程中都會產(chǎn)生一定程度的收縮，但是不同的膠黏劑收縮的程度不同，導致兩側(cè)應力失去平衡。

（3）使用熱壓機復合門扇時，盡量選擇穩(wěn)定性高的熱壓機，合理控制好熱壓溫度、熱壓時間和熱壓壓力3個要素。門扇在熱壓后，其冷卻很重要。要盡可能地讓門扇的兩個側(cè)面同時散熱，盡可能地釋放內(nèi)應力。建議采用圖4中的方式對門扇進行冷卻。

圖4 門扇立式冷卻方式

（2） 控制涂膠量和壓機壓力

05 安裝質(zhì)量

木質(zhì)門安裝質(zhì)量直接影響木質(zhì)門在使用中的變形情況。在安裝時，必須保證門框和門扇的垂直度，使門扇的重心在門扇的厚度方向的中心面上，并保證開啟靈活。

另外，建議每扇門安裝3片合頁，上下兩片合頁的安裝位置距離門扇上下為門扇高度的1/10，中間的合頁位于門扇高度方向中間偏上的位置。與每扇門安裝2片合頁相比，雖然在成本上會有所增加，但是在防止或減小門扇變形上能起到很好的作用。

06 環(huán)境影響

木質(zhì)門變形與其所處的環(huán)境有著密切的關系。在環(huán)境條件（主要是溫度、濕度）變化較大時，木質(zhì)門很容易產(chǎn)生形位尺寸變化。

對于條件比較惡劣的場所，如風口處，應該盡量避免木質(zhì)門里外兩側(cè)的環(huán)境和溫度條件長時間相差較大。在木質(zhì)門的加工、貯存和使用過程中應該盡可能地保證木質(zhì)門兩側(cè)所處的環(huán)境條件基本一樣。

（1）注意季節(jié)更替

（2） 儲存環(huán)境

（3） 注意采暖季節(jié)和風大的季節(jié)

07 寫在最后

綜上所述，木質(zhì)門的變形是一個復雜的過程，是多種因素共同作用的結(jié)果。為了有效地避免和減小木質(zhì)門的變形，應該做到以下幾點：

（1）堅持對稱性原則。對稱性原則包括木質(zhì)門的結(jié)構、加工工藝、使用環(huán)境等。2）在材料上，注意材料種類的選用和控制材料質(zhì)量。在材料的選用上，大量地采用人造板材，充分利用人造板材與鋸材的復合結(jié)構材料。嚴格控制材料的質(zhì)量，尤其是要嚴格控制木質(zhì)材料的含水率及其含水率梯度。木質(zhì)材料的含水率接近或略低于當?shù)氐钠胶夂?%～3%。

（2）在木質(zhì)門加工工藝上，嚴格控制膠合工序和陳化養(yǎng)生工序。4）確保木質(zhì)門安裝的質(zhì)量。5）盡可能地改善使用木質(zhì)門的環(huán)境。