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櫥柜的生產(chǎn)質(zhì)量,可以從這四個方面進(jìn)行科學(xué)管理!

南興

在定制櫥柜質(zhì)量管理過程中,造成產(chǎn)品質(zhì)量良莠不齊的主要因素有設(shè)計、人、機(jī)、料、法、環(huán)6大因素。本文重點(diǎn)從研發(fā)設(shè)計、現(xiàn)場測量、設(shè)備穩(wěn)定性、流程方法4個方面來談定制櫥柜的質(zhì)量管理。

 

櫥柜的生產(chǎn)質(zhì)量,可以從這四個方面進(jìn)行科學(xué)管理!

 

01 研發(fā)設(shè)計與櫥柜質(zhì)量

 

新產(chǎn)品從需求輸入至開發(fā)立項到產(chǎn)品最終輸出,整個系統(tǒng)運(yùn)作鏈接環(huán)環(huán)相扣,信息傳輸要求非常精確,銜接不容出錯。作為整個公司產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量管理部門,全程參與,確保新產(chǎn)品開發(fā)順利進(jìn)行,確保新推出的新產(chǎn)品都是符合客戶需求的產(chǎn)品。

 

在產(chǎn)品開發(fā)過程中,質(zhì)量管理部門需要對產(chǎn)品開發(fā)中所用材料進(jìn)行測試、檢驗和保存,并負(fù)責(zé)對樣品建立檔案和保存管理。

 

櫥柜的生產(chǎn)質(zhì)量,可以從這四個方面進(jìn)行科學(xué)管理!

 

在產(chǎn)品上線前通常需要對產(chǎn)品進(jìn)行相關(guān)的訂單測試和生產(chǎn)測試,評估產(chǎn)品生產(chǎn)流程的通暢性和數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。根據(jù)評估結(jié)果決定該產(chǎn)品是否上線。

 

產(chǎn)品上線后,注意接收客戶反饋意見,對客戶反饋的問題運(yùn)用質(zhì)量管理手段進(jìn)行分析,根據(jù)每月改補(bǔ)單數(shù)據(jù)對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控,并持續(xù)改進(jìn)。

 

櫥柜的生產(chǎn)質(zhì)量,可以從這四個方面進(jìn)行科學(xué)管理!

 

02 現(xiàn)場測量與櫥柜質(zhì)量

 

現(xiàn)場測量引起的質(zhì)量問題可能有以下幾種:

 

①設(shè)計師缺少對專項產(chǎn)品的知識培訓(xùn),對企業(yè)產(chǎn)品線屬性不清晰,設(shè)計的產(chǎn)品不符合客戶的需求;②處理廚房邊角設(shè)計時,對廚房結(jié)構(gòu)測量不準(zhǔn)確,導(dǎo)致安裝不能就位,返工誤時。

 

櫥柜的生產(chǎn)質(zhì)量,可以從這四個方面進(jìn)行科學(xué)管理!

 

③對軟件應(yīng)用不熟悉,使用時輸入信息有誤,導(dǎo)致以數(shù)據(jù)生產(chǎn)的櫥柜成品不符合廚房現(xiàn)場需求;④現(xiàn)場測量技術(shù)人員責(zé)任心不強(qiáng),導(dǎo)致測量數(shù)據(jù)失真。

 

針對測量出錯的質(zhì)量管理問題,定制櫥柜企業(yè)應(yīng)設(shè)立培訓(xùn)部門,對設(shè)計師進(jìn)行培訓(xùn),培訓(xùn)內(nèi)容包括產(chǎn)品知識、廚房測量、設(shè)計軟件應(yīng)用,考核合格持證上崗;由質(zhì)量管理部門定期通過訂單投訴反饋信息檢驗培訓(xùn)效果,并向設(shè)計培訓(xùn)部門反饋通報培訓(xùn)實際情況。

 

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03 設(shè)備性能與櫥柜質(zhì)量

 

批量工業(yè)化生產(chǎn)前的準(zhǔn)備。生產(chǎn)作業(yè)人員確認(rèn)測試板的圖紙、工藝要求,確認(rèn)操作員、設(shè)備、加工材料、作業(yè)指導(dǎo)書、生產(chǎn)環(huán)境符合生產(chǎn)要求。作業(yè)人員完成測試板后,確認(rèn)結(jié)果符合測試板要求,并填寫測試板記錄。

 

測試板是一項事前控制,提早發(fā)現(xiàn)問題并防止工業(yè)化批量事故的有效措施。通過測試板,可以發(fā)現(xiàn)諸如工夾具嚴(yán)重磨損或安裝定位錯誤、測量儀器精度變差、看錯圖紙、投料或配方錯誤等系統(tǒng)性錯誤,從而采取糾正或改進(jìn)措施,以防止批次性不合格品發(fā)生。首件測試板具有預(yù)防、監(jiān)督和記錄反饋意見的功效。

 

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04 櫥柜質(zhì)量改善方法

 

04-1 外觀顏色控制方法

 

產(chǎn)品外觀顏色的一致性是客戶對產(chǎn)品的基本要求之一,這就對定制櫥柜的質(zhì)量管理部門對材料外觀顏色一致性的質(zhì)量管理方法提出了更高要求。

 

在同一套定制櫥柜中的標(biāo)準(zhǔn)件、定制件的材料來自不同時間段,且在這個時間差異里存在外觀顏色不一致性的質(zhì)量隱患。主要有以下幾種情況:同批次的三聚氰胺浸漬膠膜紙的外觀顏色一致性存在差異;不同批次之間的油漆及成品的外觀顏色一致性存在差異。

 

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油漆產(chǎn)品外觀一致性對比

 

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三聚氰胺浸漬紙外觀一致性對比

 

為更好控制三聚氰胺膠浸漬膜紙外觀顏色一致性,可以分為印刷原紙的確樣與更新、標(biāo)準(zhǔn)樣板的確立與更新、新批次原紙樣的色差對比3個步驟來保障外觀顏色一致性要求。批次間采購的油漆、噴漆前調(diào)配油漆、油漆表面容易老化黃變均能引起外觀顏色一致性差異。

 

04-2 五金件分揀系統(tǒng)

 

在定制生產(chǎn)的模式下,每個訂單配置的各種五金件數(shù)量、形狀都不一樣,傳統(tǒng)人工分揀,按照紙質(zhì)單據(jù)進(jìn)行每個品類計數(shù)方式配料,操作人員出錯率高,且效率低。

 

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傳統(tǒng)人工分揀

 

究定制櫥柜五金件的準(zhǔn)確性是提升定制櫥柜質(zhì)量的關(guān)鍵控制要素。通過流程優(yōu)化,應(yīng)用數(shù)據(jù)信息化、設(shè)備自動化裝置,采用五金分揀系統(tǒng)進(jìn)行分揀,保證五金件的分揀準(zhǔn)確、高效、成本低、滿足客戶需求。

 

櫥柜的生產(chǎn)質(zhì)量,可以從這四個方面進(jìn)行科學(xué)管理!

五金分揀系統(tǒng)

 

定制櫥柜的質(zhì)量管理是以設(shè)計為源頭,以設(shè)備穩(wěn)定性、可應(yīng)用的流程方法為手段的創(chuàng)新性的質(zhì)量管理,可有效消除事后管理、缺失過程監(jiān)督管理的質(zhì)量隱患。以設(shè)計為源頭,以控制設(shè)備穩(wěn)定性、流程方法改善為手段的創(chuàng)新性的質(zhì)量技術(shù)管理方法,將推動定制櫥柜質(zhì)量向更高水平前進(jìn),為社會帶來更好的產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)。

南興
關(guān)鍵詞: 櫥柜質(zhì)量  質(zhì)量管理  

責(zé)任編輯:

文章來源:魯班園

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