封邊工藝優(yōu)劣一般是通過對產(chǎn)品外觀和封邊牢固程度兩個方面進(jìn)行評估，好的封邊結(jié)合面外觀平整，膠縫細(xì)小，并且封邊結(jié)合面牢固，有較高的抗剝離能力。

傳統(tǒng)的乙烯一醋酸乙烯共聚物(EVA)直線封邊機配有熔膠裝置和涂膠裝置，在生產(chǎn)過程中，會產(chǎn)生涂膠不均勻或熱熔膠溫度不高等問題，嚴(yán)重影響產(chǎn)品外觀和封邊牢固程度。

熱風(fēng)封邊機在結(jié)構(gòu)上進(jìn)行了改進(jìn)，省去了熔膠和涂膠裝置，利用熱風(fēng)使封邊帶背面的涂膠均勻熔化，使封邊帶更好地與板件合二為一。熱風(fēng)封邊技術(shù)不僅使設(shè)備結(jié)構(gòu)更為簡單，運行更為可靠，而且讓封邊帶和板件的結(jié)合更為嚴(yán)密，有效提升了板式家具質(zhì)量。

01 當(dāng)前主要的封邊機種類

EVA是一種通用性高，應(yīng)用面廣的常用封邊膠，其優(yōu)點為易運輸、價格低、抗腐蝕性強。其缺點是黏度小、耐熱性差、結(jié)合面膠線明顯等。

EVA一般分為低溫膠、中溫膠、高溫膠3種。低溫膠熔點低，不燙手或不會燙壞封邊帶，一般用于手動或半自動封邊機。中高溫膠的熔點高，封邊強度更好，一般運用于高速自動封邊機。另外，EVA膠可以根據(jù)客戶的需求定制多種顏色。

聚氨酯(PUR)是另一種用途廣泛的熱熔膠，與EVA目比，PUR在使用后具有不可逆陛，因此，PUR膠會有更好的耐熱性、防水性和封邊剝離力。PUR也存在不足，PuR需要密封保存，不能與空氣接觸，其運輸成本和儲存成本高，并且PUR膠的價格是EVA的4到5倍。

激光封邊是無縫封邊技術(shù)的一種，其原理為利用高能量的激光源經(jīng)過反射鏡照射，熔化封邊帶上的特殊聚合膠層，再由壓輥將封邊帶壓貼在板件上。

激光封邊在產(chǎn)品外觀上可以達(dá)到較高的技術(shù)水準(zhǔn)，實現(xiàn)封邊帶和板件的渾然一體。但是，激光封邊機技術(shù)全部由少數(shù)的外國企業(yè)掌控，其設(shè)備價格和改造成本過高，僅用于高端家具生產(chǎn)。

熱風(fēng)封邊技術(shù)與激光封邊技術(shù)類似，都沒有熔膠和涂膠裝置，依靠低電阻和風(fēng)機產(chǎn)生的高溫高壓熱風(fēng)，再由噴頭將熱風(fēng)噴至封邊帶的指定位置，熔化封邊帶上的聚合膠層，最后再經(jīng)由壓輥裝置將封邊帶粘貼至板件四周。

02 熱風(fēng)封邊機的結(jié)構(gòu)是什么

和傳統(tǒng)封邊機相比，熱風(fēng)封邊機省去了熔膠和涂膠裝置，但增加了熱風(fēng)裝置，下圖為熱風(fēng)封邊機的工藝流程圖。

熱風(fēng)封邊機封邊的工作流程圖分為9步。預(yù)銑單元使板件的四周更加平整，消除板件少量的崩邊或傾斜，使封邊帶與板件粘合時更為平整牢固。

熱風(fēng)系統(tǒng)借助壓縮空氣和加熱裝置，將高壓空氣的溫度加熱至工藝需求溫度，再經(jīng)由特殊的管道傳送至噴頭，使高溫高壓空氣噴射到封邊帶表面，熔化封邊帶上聚合膠層，最后再經(jīng)過壓輥將封邊帶粘貼至板件四周。

封邊帶切斷和前后修整單元可以保證封邊帶的長度恰好等于板件的長度，而粗修和精修單元則將封邊帶在寬度上的余量剔除，保證封邊帶的寬度與板件厚度一致。

仿形修邊單元對封邊帶的上下邊緣進(jìn)行加工，使封邊帶四周形成均勻的圓角，達(dá)到圓潤美觀的效果。刮邊單元用于平滑邊緣，可有效消除圓弧邊線的刀紋，達(dá)到最佳的板面外觀。拋光單元則運用清潔劑和拋光輪，對封邊后的板件邊緣進(jìn)行清潔，使板件最終的效果最佳。

03 熱風(fēng)封邊機的性能

對PUR、EVA和熱風(fēng)封邊機3種設(shè)備的性能對比，見下表所示。

熱風(fēng)封邊機在產(chǎn)品外觀上，相比于PUR和EVA封邊機擁有更好的產(chǎn)品質(zhì)量和剝離力，但在封邊帶價格上偏高。傳統(tǒng)PVC封邊帶的價格在0.5/m左右，熱風(fēng)封邊機的封邊帶價格是普通封邊帶的4倍。

熱風(fēng)封邊機由于省去了熔膠和涂膠裝置，不僅使生產(chǎn)現(xiàn)場的清潔程度提高，而且使設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單可靠，減少賂維護(hù)保養(yǎng)成本。

熱風(fēng)封邊機的劣勢為封邊帶價格較高，若批量生產(chǎn)將會產(chǎn)生較高的運營成本。因此，對于熱風(fēng)封邊機的使用，建議將其用于生產(chǎn)對產(chǎn)品外觀影響明顯的門板和抽面，或用于櫥柜鏡柜等對防水要求較高的板件。