隨著科技的進步和行業(yè)需求的變化，數(shù)控電子開料鋸已經(jīng)在家具行業(yè)得到廣泛普及和使用。但是對于實木家具的異形切割，或者涉及曲線型家具零件的快速成型，傳統(tǒng)的曲線開料鋸顯然力不從心。

據(jù)筆者的調(diào)研與走訪，針對實木家具行業(yè)開料作業(yè)低效率、高人工成本、以及材料高消耗等問題，目前市場上有一種CNC數(shù)控實木開料機，在加工效率、開料質(zhì)量、智能省力、生產(chǎn)安全等方面頗具優(yōu)勢。

01 傳統(tǒng)實木開料的問題

傳統(tǒng)的實木開料，多使用數(shù)控帶鋸機，它的叫法有很多種，比如說數(shù)控帶鋸機，數(shù)控機床彎料機，數(shù)控機床開料鋸，自動線鋸機等等，被廣泛應用在實木家具行業(yè)。

目前市面上的帶鋸機多為鋸條切割，鋸條切割有兩種方式，一種是通過鋸條轉(zhuǎn)動來切割，另一種是通過鋸頭扭動來切割。

鋸條能夠扭動正負60度來切割，在一些傾斜度比較陡，比較復雜的r角切割是比較占優(yōu)勢的，但是鋸條扭動容易造成鋸條的金屬疲勞，鋸條容易發(fā)熱，時間長了鋸條容易斷，這就造成了使用成本的增加。

鋸頭轉(zhuǎn)動是由鋸輪帶動鋸條來高速切割，鋸頭和鋸條在同一水平線上，切割比較穩(wěn)定，鋸條的損耗以磨壞為止，金屬不易疲勞發(fā)熱，用的時間比較長，后期使用成本比較低，但是由于是鋸頭來回轉(zhuǎn)動切割，很多比較小的圓弧切割不出來，半徑小于6公分的圓弧是切割不出來的，不跟鋸條扭動一樣適用范圍廣。

使用帶鋸機進行實木開料，存在的問題有鋸條扭動容易造成鋸條的金屬疲勞，在長時間發(fā)熱后鋸條容易斷，增加使用成本；鋸頭的轉(zhuǎn)動切割不夠靈活，無法實現(xiàn)比較小的圓弧的切割。

02 CNC新型實木開料機

CNC新型實木開料機是一種數(shù)控實木開料機，主要用于實木家具的開料、銑型，切割直料、彎料，異形料等工序。

CNC數(shù)控開料機采用先進的麻花銑刀切割原理，360度無死角切割，沒有任何切割角度限制，而且操作簡單，可以加工任意圖形；在切割產(chǎn)品時不需二次銑形，木料表面光潔度高，切面平滑無毛刺，輕度砂光即可。

此外，不同于以往帶鋸機加工，切割木料后需要上銑床銑型，工序繁瑣，加工質(zhì)量差；數(shù)控開料機一步加工成型，省工省力，節(jié)約了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

另一方面，數(shù)控開料機采用電腦控制，可以直接在電腦軟件里面做圖，自動生成刀路，然后電腦操控機器來來切割，切割具體形狀都可以自由編排，一般需要工人上下料就可以，新手經(jīng)過簡單培訓即可上機操作。

每一批工件程序都可以儲存到電腦里面，下次直接調(diào)出來就可以使用。區(qū)別于傳統(tǒng)帶鋸實現(xiàn)數(shù)控化，支特DXF格式，可隨意排版，任意角度切割，操作簡單方便，普通工人半天即可獨立操作。

總之，CNC新型實木開料機是針對實木開料研發(fā)的一款新型開料設備，代替?zhèn)鹘y(tǒng)帶鋸切死角和拐彎難題以及表面光澤度問題，顛覆傳統(tǒng)實木下料前段工序、畫線、手動開料、鏤銑三道工序，降低人工成本，降低生產(chǎn)事故，提高了生產(chǎn)效率。

03 總結(jié)

CNC 數(shù)控實木開料機的問世，解決了傳統(tǒng)帶鋸開料的拐彎難題，其加工表面光澤度高，可以實現(xiàn)一步成型，使企業(yè)擺脫了人工加工慢、質(zhì)量差、成本高等局限，提高開料的生產(chǎn)效率，為實木企業(yè)的生產(chǎn)注入了活力。