作為人類重要的家居材料，木材資源正面臨嚴(yán)峻的資源短缺，因此木材利用必須走一條可持續(xù)發(fā)展的生產(chǎn)方式；指接材生產(chǎn)是一種節(jié)約資源的有效途經(jīng)。

當(dāng)前，指接材生產(chǎn)中存在的問題主要表現(xiàn)為板材出材率低、木材利用率低、產(chǎn)品質(zhì)量低下、生產(chǎn)效率不高等。在這種情況下，一方面集成材的出材率較低，另一方面生產(chǎn)指接材的大量廢木料沒有得到合理利用，使得木材整體的利用率偏低，生產(chǎn)成本高居不下。

本文將介紹一種全自動梳齒指接連線，可實現(xiàn)快速、高效、質(zhì)優(yōu)的實木指接類產(chǎn)品的生產(chǎn)。

01 指接材的定義（亦稱非結(jié)構(gòu)集成材）

指接材是對小材、邊角余料進行兩端梳銑榫齒，再進行指接而制成的集成規(guī)格用料?？捎行Ф沤^和減少木材應(yīng)力，改善板材特性，增加適用性。能夠?qū)崿F(xiàn)短料長用、小材大用、劣材優(yōu)用的效果，提高了木材利用率和產(chǎn)品等級率，在緩解木材資源尤其是優(yōu)質(zhì)木材資源緊缺上具有顯著作用，因而得到越來越廣泛的應(yīng)用。

02 指接材的特點

2.1 指接材的性能

實木指接材也稱作集成材，集成材沒有改變木材的結(jié)構(gòu)和特點，它仍和木材一樣是一種天然基材。

但從物理力學(xué)性能來看，指接材在抗拉和抗壓強度方面都優(yōu)于天然實體木材，在材料質(zhì)量的均勻化方面也優(yōu)于天然實體木材。因此，指接材可以代替天然實體木材應(yīng)用于各種相應(yīng)的領(lǐng)域。

2.2 指接材的優(yōu)勢

（1）指接材是按照要求的規(guī)格尺寸和形狀，由實體木材的短小料制造而成的，可以做到小材大用，劣材優(yōu)用。

（2）在膠合前剔除節(jié)子、腐朽等木材缺陷，這樣可制造出缺陷少的材料；配板時，即使仍有木材缺陷也可將木材缺陷進行分散。

（3）保留了天然木材的材質(zhì)感，外表美觀。

（4）指接材各部分的含水率均衡，與實體木材相比，開裂少，變形小。

（5）在抗拉和抗壓等物理力學(xué)性能方面和材料質(zhì)量均勻化方面，優(yōu)于實體木材，并且可按層板的強弱配置，提高其強度性能，試驗表明其強度性能為實體木材的1.5倍。

03 指接材制造工藝

第一步為原木加工成板材階段，即原木經(jīng)過帶鋸切割成板材。通過板材烘干，將木材中的水分及油分烘出。板材經(jīng)過烘干后，通過雙面刨或平刨、壓刨。將兩面刨光，然后通過多片鋸，將刨光好的板材切割成條。

然后，將切割好的木條進行篩選，選出無缺材、無開裂、無疤結(jié)的木條進行斷截成200-700毫米以下的長度。將造好的木條經(jīng)過梳齒，用粘接劑接成條狀，經(jīng)過四面刨將接好的木條刨成整齊的方條，將規(guī)格方條通過拼版機壓成所需要的板材。

    最后將壓好的板材，壓刨、砂光成所需要的厚度。

傳統(tǒng)手工指接工藝加工精度不高，生產(chǎn)率和勞動利用率低下。指接最終目標(biāo)就是將木材進行嚴(yán)絲合縫的拼接，但經(jīng)常會遇到拼接不嚴(yán)或指接不牢的問題。操作人員對機床、刀具、操作步驟的熟悉程度，直接影響了指接板的指接質(zhì)量。同時，存在木材利用率小，原材料浪費大等問題。

自動梳齒指接連線的出現(xiàn)，可以有效提高加工機械精度、加工質(zhì)量與速度，更好滿足指接板生產(chǎn)工藝的需求。

04 自動梳齒指接連線

4.1 設(shè)備連線助力高效生產(chǎn)

全自動梳齒指接生產(chǎn)線由模塊方式組建的高速高效、省工省料的專用木工機床組成。該生產(chǎn)線的總體設(shè)計采用梳齒開榫、自動涂膠、木料自動翻轉(zhuǎn)預(yù)緊、木料對接接長等關(guān)鍵技術(shù)。指接生產(chǎn)線一般由左開榫機、右開榫機、總電器控制箱、自動翻轉(zhuǎn)臺、輸送送料部分、接長壓機、出料臺7部分組成。

自動無限長款梳齒指接連線

全自動定長款梳齒指接連線

定長款自動接木線

無限長款自動接木機

全自動梳齒線

800mm臺面寬，自動上料，自動涂膠

全自動智能梳齒指接生產(chǎn)線自動化程度高，梳齒機采用了伺服電機控制推板送料方式，確保指接木料進給方向的準(zhǔn)確性和高效性，提高產(chǎn)品質(zhì)量，大大提高了生產(chǎn)效率，減少了用工量，也減輕了工人的勞動強度，從而降低了企業(yè)生產(chǎn)成本，并且使木料指接的加工實現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn)。

4.2 強悍性能保障指接品質(zhì)

（1)產(chǎn)品梳齒機型通過采用強力增壓缸，有效將總壓力保持在500KG以上，壓力大小可調(diào)節(jié)。代替?zhèn)鹘y(tǒng)的氣缸驅(qū)動側(cè)壓活動板，有效解決了原氣缸壓緊力度小，推壓力不可控，工作臺小等固有缺陷，實現(xiàn)了現(xiàn)在的大工作臺面，大推壓力。

臺灣鷹牌鋸片，堅韌穩(wěn)定，鋸切效果完美

此外，壓力通過傳感器進行有效控制的新型結(jié)構(gòu)，有效把控了側(cè)壓裝置對木料的夾持力度，提高了本料加工榫齒的穩(wěn)定性，由于采用了較大工作臺面（800mm臺面），單次加工本料的數(shù)量增加，大大提高了工作效率，實現(xiàn)生產(chǎn)效率擴大的有效轉(zhuǎn)型。

（2）梳齒機采用伺服馬達驅(qū)動，回程速度快，1.3秒定位，穩(wěn)定性強。配備智能檢測齊料裝置，以及防止每盤料最后一塊板崩裂裝置。

（3）翻料系統(tǒng)采用圓毛刷式滾動翻料系統(tǒng)，與傳統(tǒng)機型相比，有效解決了速度慢、木料易黏貼膠水、易卡料等常發(fā)故障問題。

切斷采用加強軸，轉(zhuǎn)速可達5000rpm

（4）生產(chǎn)線所用的可編程序控制器（PLC）是日本原裝三菱系統(tǒng)；臺灣臺達DVP系列微控制器，其功能強大，穩(wěn)定可靠。

人機界面采用臺達DOP-100系列觸摸屏，圖顯操作介面，具備良好的抗震及防護等級。如若設(shè)備出現(xiàn)故障，信息將顯示在人機界面上面，即可立即處理故障問題。

05 總結(jié)

全自動定長款梳齒指接連線的設(shè)備，產(chǎn)量可比傳統(tǒng)生產(chǎn)設(shè)備高30-50%，極大提高了產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效率，減輕了工人的勞動強度，提高了木材使用率，有效推動實木指接板加工向高精度、高質(zhì)量、高速度方向發(fā)展。