目前定制家具企業(yè)揉單生產(chǎn)模式下的分揀工序仍是由人工分揀來完成。人工分揀作為定制家具生產(chǎn)的工序可解釋為將多個訂單中的板件經(jīng)過開料、封邊、鉆孔等工位統(tǒng)一生產(chǎn)后，由工 人將板件按照訂單要求進(jìn)行分類，一個訂單的板件統(tǒng)一放在指定的緩存小車上，最后進(jìn)行包裝出庫。

01  人工分揀問題多

板式家具揉單生產(chǎn)訂單多，零件雜，人工分揀會出現(xiàn)諸多問題。首先是效率低下的問題，分揀工人需要先對板件進(jìn)行掃碼后才能搬運(yùn)，對每個板件進(jìn)行人工掃碼會花費(fèi)大量時間，且效率不高。

其次，由于是人工掃碼，會出現(xiàn)“漏掃碼，錯分揀”的情況，導(dǎo)致花費(fèi)時間找板件，或是板件不能正確地對號入座到相應(yīng)的訂單，導(dǎo)致訂單少板或者是多板的情況。

此外，人工分揀工人需要消耗大量的時間和體力去完成分揀工作，工人體力勞動消耗過大。最后是人工分揀需要占用大部分工廠面積的問題。

02  智能分揀系統(tǒng)的關(guān)鍵技術(shù)

分揀系統(tǒng)運(yùn)行需要相應(yīng)的基礎(chǔ)機(jī)器設(shè)備以及信息采集和處理方面的軟件系統(tǒng)的綜合運(yùn)用，整個分揀過程才可以運(yùn)行。

02-1  基礎(chǔ)設(shè)備

（1）輸送線設(shè)備

可以將待分揀的板件運(yùn)輸至分揀區(qū)域的一套設(shè)備，一般是由升降平臺、滾筒輸送線、皮帶機(jī)、頂升移栽機(jī)組成。

（2）分揀設(shè)備

是分揀系統(tǒng)中的核心部分。它可將同一批次所有板件全部按初始訂單分類進(jìn)行分揀，大大地提高了分揀過程的效率，降低了人工分揀存在的錯誤率。分揀設(shè)備主要由分揀機(jī)器人和機(jī)械手臂組成。

（3）立體庫貨架

是兼具緩存和存儲功能的貨架，一般采用書本架進(jìn)行板件的存儲工作，包括環(huán)形分揀庫和垂直分揀庫，立體庫貨架占地面積小，空間利用率大、存儲量大、效率高可以有效地進(jìn)行板件的存儲和緩存。

02-2  軟件技術(shù)的運(yùn)用

WMS（Warehouse Management System）:倉庫管理系統(tǒng),是一種綜合運(yùn)用的管理系統(tǒng)，從計(jì)劃、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、檢測、包裝、出庫、售后等一系列過程的管控和檢測。WMS具有數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、定位精準(zhǔn)、掌握實(shí)時情況、信息記錄詳細(xì)等特點(diǎn)，在最后的分揀過程中大大地提高了分揀效率，增加了空間利用率，降低失誤。

ERP是企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)，位于上層計(jì)劃管理層，能夠?qū)崿F(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益的最大化。MES是制造執(zhí)行管理系統(tǒng)，面向工廠車間管理，側(cè)重于車間作業(yè)情況和計(jì)劃的執(zhí)行，是連接上層計(jì)劃層和底部控制層的中間執(zhí)行層，有效地填補(bǔ)了計(jì)劃層和控制層之間的空隙。

03  總結(jié)

大規(guī)模定制家具的生產(chǎn)中，分揀過程一直以來都是最需要注意的一道工序。智能分揀可以精確分揀板件，進(jìn)一步提高企業(yè)的生產(chǎn)效率以及競爭力，分揀智能化是未來家具產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)不可逆轉(zhuǎn)的趨勢。